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导致温度传感器套管破裂的四大原因及五种解决办法

时间:2021-07-09 00:55
本文摘要:在许多工程中,我们发现用于中的温度传感器套管不会再次开裂,这不会影响生产机械的安全性,在相当严重的情况下不会再次发生事故。通过调查传感器套管裂缝现象,调查原因,发现温度传感器套管裂缝的原因主要有以下几个方面。 温度传感器套管不受高速流体冲击,载荷胜过大,变形无限大,套管裂缝成为套管裂缝的通过(2)温度传感器套管本身的加工不足,应力集中,套管容易脱落。(3)管道振动过大,温度传感器套管疲劳破损。

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在许多工程中,我们发现用于中的温度传感器套管不会再次开裂,这不会影响生产机械的安全性,在相当严重的情况下不会再次发生事故。通过调查传感器套管裂缝现象,调查原因,发现温度传感器套管裂缝的原因主要有以下几个方面。

温度传感器套管不受高速流体冲击,载荷胜过大,变形无限大,套管裂缝成为套管裂缝的通过(2)温度传感器套管本身的加工不足,应力集中,套管容易脱落。(3)管道振动过大,温度传感器套管疲劳破损。(4)流体通过温度传感器套管时,温度传感器套管振动,即温度传感器套管固有频率和流动频率产生共振。

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这种共振现象不会导致温度传感器套管损坏速度减慢,导致脱落。综合以上几种不易引起温度传感器套管裂缝的情况,我们与冷触专业和金属专业展开研究,可以通过以下方式增加温度传感器套管裂缝现象的再次发生。

(1)严格控制传感器套管的放入深度。随着加入深度的减少,保养套管的力减少了平方倍。因此,在测量温度时,只要将温度传感器套管放入流体等温区,就需要挂在管道的中心点,不利于延长温度表袋悬臂的长度,超过增大其端点振幅的效果。

(2)确保适当的传感器套管强度时,优化选择温度传感器套管的直径。温度传感器套筒直径减少时,表袋受力圆形线性减少,因此在选择表袋直径时,应合理确保套筒强度,并尽可能远离共振危险区域。(3)改变横截面形状,将其表面加工成结构形式,使流体不产生涡流破裂现象。

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(4)严格控制检查质量,进行传感器套管材质检查,同时进行探伤检查,防止焊接口裂缝、脱落等异常事故的再次发生。(5)系统运行时,防止管道上的阀门突然变成魔法状况。

在刚开启阀门时,温度传感器套管将承受相当大的单向力,因此在系统刚开始运行时,应慢慢开启阀门,使系统压力逐渐下降,尽量增加温度传感器套管的正反面压力差,防止套管因单向力过大而脱落。任何传感器在投入使用时,总会出现一些意向接近的情况,我们要理论结合实际,针对再次出现的具体情况,明确提出适当的解决办法。


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